高浓度含硫废水处理工艺简析

随着炼油、石化、制药、燃料、制革等行业在生产过程中产生大量的高浓度含硫废水，而这类高浓度含硫废水中的硫化物有毒性、腐蚀性，并具臭味，对环境造成了污染。因此需要妥善处理，那么高浓度含硫废水处理工艺有哪些呢？

一、高浓度含硫废水处理工艺

不同行业的高浓度含硫废水的硫含量及组分相差很大，处理工艺也有所不同，从含硫废水处理方法上分，有物理化学处理方法和生化处理方法。

1、含硫废水物理化学处理方法

目前对高浓度含硫废水采用物化处理方法主要有氧化法、气提法、碱吸收法、沉淀法等，采用氧化法和汽提法处理含硫废水，硫去除率大于90%，在采用强氧化剂条件下，如使用臭氧、氯气、高锰酸钾等强氧化剂工艺，氧化法反应效率较高。目前常见的还是碱吸收法处理含硫废水时，一般多用氢氧化钠作为吸收剂。

2、高浓度含硫废水的生化处理

经物化处理后的高浓度含硫废水中往往含有一定浓度的硫，且硫含量较高，而且一般出水COD含量和氨氮含量会超标，因此在物化处理的基础上，可能会需要进一步作生化处理，但由于硫对生化系统有毒害作用，需要采用适宜工艺以解除硫离子对微生物的抑制。

二、各种高浓度含硫废水处理方法的比较

针对高浓度含硫废水处理工艺常见的会有直接氧化、降温冷却结晶、蒸发结晶、过滤沉淀、蒸馏、汽提+湿法氧化脱硫等物理化学手段，用以降低高分污水的COD及PH值。

在高浓度含硫废水处理工艺的选择上，要针对不同性质的含硫废水，采用不同的处理工艺，工程中一般会将各种不同的处理工艺联合使用。

下面对各种高浓度含硫废水处理方法从处理方法、处理效果、建设投资、运行费用、优缺点等方面进行比较。

1、空气氧化法处理效果较好，建设投资及运行费用较高，需高温、高压或催化剂，技术成熟，能耗较大；

2、湿空气氧化法处理效果好建设投资及运行费用高，对设备要求较高，可作为生化处理的预处理；

3、超临界水氧画化法处理效果好，建设投资高，运行费用较高，但对于设备材质要求耐腐蚀较高，反应速度快，处理效率高；

4、化学药品反应除硫效果较差，化学药剂添加量大，后续处理较困难；

5、汽提法工艺成熟，在石化工业使用较多；

6、Thiopaq工艺，可得到单质硫产品，处理在常温常压下进行，但投资大；

7、生物接触氧化法对处理设备要求不高，但不能处理高浓度含硫废水；

8、缺氧生物处理需要大量辐射能，对设备材料的要求较特殊；

9、生物固定化技术工艺较复杂，长期运行稳定性能尚待研究。

以上是高浓度含硫废水处理工艺简析，希望能为大家提供帮助。

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