蒸发浓缩设备的选型方法

蒸发浓缩设备的选型关系到企业生产效率和产品质量，在选购时一定要根据生产需求选购合适的浓缩装置，这样才能发挥设备的全部作用。小编根据实际应用案例为大家准备了这篇蒸发浓缩设备选型方法，一起来看看怎么选型不出错吧。

一、蒸发浓缩设备的类型

蒸发是一种常见的物理现象，通过增加条件达到改变物质形态，比如水由液体或固态转换为气态逸入大气中，这就是常见的蒸发现象。在工业中利用蒸汽和电能等加热条件使溶液中的溶剂不挥发，从而提高溶质占比或饱和后析出溶质晶体，所以经常应用在化工原料的结晶提取和浓缩中。

工业中常用的蒸发浓缩设备按照原理和二次蒸汽利用情况可以分为常压、加压、真空、单效多效等多种类型的蒸发器设备。

二、蒸发浓缩设备的选型

蒸发浓缩设备的选型一定要从实际生产工况上出发，选择适合的工艺方法，所以水质情况对选型的影响比较大，原料特点可分为热敏、腐蚀、粘稠、结垢四种情况，适应的工艺也会改变，小编为大家挨个分析他们的特点和设备选型。

1、热敏性物料，多见于食品行业，物料长时间受热后容易引起分解和变质，所以浓缩过程需要受热时间短、温度低所以一般会选择真空蒸发浓缩设备，在真空低温下运行不易引起变质。

2、腐蚀性，溶液PH偏低呈酸度时，高温条件下会加剧金属部件的腐蚀情况，长期下来金属部件产生的腐蚀会造成泄漏影响工作效率，严重的会影响生产安全引发事故，所以要选择一些耐腐蚀性好，导热高金属制成的蒸发浓缩设备。

3、粘稠度，物料的原有粘度在蒸发过程中粘度会不断升高，使物料的流速降低，传热系数减少，导致生产力下降，对于这种受热后粘度升高的物料选用强制循环和降膜工艺的蒸发浓缩设备效率更高。

4、结垢， 造成结垢是因为物料在蒸发过程中的粘度升高后，悬浮的微粒沉积，局部受热不均过热后造成的附着，结垢层传热系数低，会增加热阻降低传热系数，甚至让设备无法正常运行，所以要选择配备有清洗系统或能形成冲刷的蒸发浓缩设备减缓垢层危害。

蒸发浓缩设备的选型除了考虑物质特点，经济性和实用性也很重要，蒸发浓缩需要的能耗较大，节能减排一直是工业发展方向，从长远上来看节能设备所带来的减排低能耗效益远高于传统设备，正在化工行业中得到大面积普及，比如MVR、多效、冷却结晶等工艺都是浓缩效果好、生产效率高的节能性设备，值得选择。

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