多效蒸发结晶设备的原理与特点

多效蒸发结晶设备承担着大型化工企业原料结晶产出工作，大规模生产的优势在于经济效益高，多效蒸发结晶需要的能耗低于传统设备，晶体品质也更好，它是如何工作，有哪些节能特点呢？

一、多效蒸发结晶设备的组成

多效蒸发结晶设备的基本组成和普通蒸发器一样，由两组以上的加热器和分离器串联组成，配合进出料泵、真空装置、检测仪表、管道以及阀门组成，因为设备的蒸发室多，有丰富的流程方式常用的类型有顺流、逆流、混流、并流四种形式。

二、多效蒸发结晶设备的原理

多种流程方式给多效蒸发结晶设备带来了适用范围广的优势，虽然不同流程适合物料有差异，但是工作原理是相同的，蒸汽和溶液在进入设备后按照一定的方向流动，顺流下物料蒸汽同方向一效流入末效；逆流物料蒸汽逆向流动；混流顺逆结合；并流蒸汽物料分别在各效内完成蒸发。高温蒸汽与物料接触后传热发生汽化现象产生二次蒸汽，将二次蒸汽持续作为加热源使用，直至完成蒸发后冷凝排出。

三、多效蒸发结晶设备的特点

我们可以将多效蒸发结晶设备的特点从节能、适用范围、操作管理等多个方向分析。

1、多效系统正常运行时只消耗电能和少量蒸汽，物料蒸发的能耗依靠二次蒸汽余热，在节能效果上优于传统蒸发设备，也避免蒸发完成后高温蒸汽热损失，做到物尽其用节能减排。

2、适用范围，前文咱们提过了多效蒸发结晶设备拥有的流程方式丰富，这造就了它能应用到各大行业中，温度在45~80℃内能结晶的物质，水量在0.5T/H~100T/H都能选多效工艺，而且设备能满足连续进料、连续出料工艺。

3、操作管理，多效蒸发结晶设备是工业技术大力发展后的产物，配备有全套的PLC自动操控系统和24H监测装置，做到智能化工业生产，减少人工误操作带来的隐患，维护设备时刻处于良好运行状态，延长使用寿命帮助企业省心省力。

 多效蒸发结晶设备的原理与特点相比传统蒸发设备都更具优势，是符合当下低能耗高收益诉求的，也是当今化工盐类原料生产和工业废水回收的主要技术手段，兼具强生产力和高节能特点。

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