MVR蒸发结晶器故障的原因有哪些？

MVR蒸发结晶器故障的原因有哪些？结晶器作为得到大规模应用的节能设备，经常应用在含盐水溶液的浓缩处理中，在操作过程中遇到的故障该怎么处理应对。

一、真空度过低

当MVR蒸发结晶设备的真空度过低时，浓缩液的沸点和二次蒸汽也会随之上升，加热蒸汽和浓缩液之间的有效温差变小，蒸发速度减缓传热量变小，物料沸点升高后溶液加热温度也变高，如果是热敏性物料会直接影响有效成分的保留不仅降低生产生产力，品质更无法把控。

冷却水的不足的造成正空度变低的主要原因之一，蒸发设备内部易结垢堵塞，冷却水量不足，导致二次蒸汽不能及时冷凝，影响真空设备工作。

二、冷却水倒灌

冷凝器的冷凝水不能直接排入水池中，反而倒灌入MVR真空结晶设备中，该现象被称为冷凝水倒灌，是蒸发设备常见的故障之一，冷凝水倒灌真空泵后，气缸活塞受热不均易形成损坏时间，降低真空度，影响生产进度。

真空度不稳定很容易造成系统冷凝水倒灌，操作失误未按照停运先关闭真空设备后关闭锅内真空也会造成瞬间的不稳定影响生产。

三、蒸发管表面结焦

物料没有均匀分布在加热表面，就开启蒸汽阀门，没被浸没的加热表面裸露在外从而发生结焦。此外供料中断以及生产过程中加热蒸汽压力的突然上升或者操作条件的改变都会造成结焦，停车顺序操作破坏真空度，液位下跌加热表面裸露也会造成结焦。

可见MVR蒸发结晶设备由于操作条件、使用方法等因素的变化，在实际应用过程中会经常发生无法正常运转，严重的会中断生产，所以操作、维修人员要了解结晶设备的正常操作条件和使用方法才能减少故障。
MVR蒸发结晶器故障的原因就介绍到这里吧，希望对您有所帮助。

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