连续循环蒸发浓缩设备的原理及流程

连续循环蒸发浓缩设备能够为晶体生产提供足够的循环速度，提高进料和出料的速度和加热室管间流速，增加传热系数的同时保证出料品质和效率。那么你知道连续循环蒸发浓缩设备的原理及流程是什么吗？

一、连续循环蒸发浓缩设备的原理

蒸发浓缩技术在化工、制药等行业发挥了较大的作用，由于物料蒸发过程中都是自然循环，物料含无机盐的话，浓度提高过饱和后会经常在加热管的内壁上形成结晶，造成加热管堵塞，清理这些管道时间成本过高，不清洗又容易损坏加热管道。所以在蒸发浓缩工艺之上衍生出了连续循环蒸发浓缩设备，蒸同样采用蒸汽作为热源，在整个浓缩过程中将蒸汽热能有效利用，物料在浓缩过程因为有冲刷面，不会造成管道堵塞，同时也降低了对能源的消耗。

二、连续循环蒸发浓缩设备的流程

母液通过进料泵，流量由流量计控制,进入二级预热器后进入一预热器，再进入一效加热器，料液从加热器经由喷管喷入一效蒸发器，水分从上成雾状,水分迅速蒸发，重组份回到蒸发器的下部，再次受热又喷入蒸发器形成循环，料液喷入蒸发器时成雾状，水分迅速蒸发啊，由一效蒸发器顶部蒸发出来的水蒸汽进入二效加热器中供热，末端接冷凝器通过真空排走，一效加热器的热量由锅炉蒸汽供给。由于蒸发过程中一直处于真空作用，一效蒸发器底部经过的一次浓缩溶液在压力差作用下进入二效加热器，在二效加热内加热，轻组份由真空作用从顶部喷入二效蒸发器的中上部汽化，经过二次浓缩料液由于底部进入三效蒸发器，二效蒸发器顶部产生的二次水蒸气进入三效蒸发器中作热源，尾端接冷凝器通过真空拍走，物料在三效蒸发器中达到所需浓度后排出连续循环蒸发浓缩设备。

连续循环蒸发浓缩设备的原理及流程，就介绍到这里吧，希望对您有所帮助。

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