乙醇热泵精馏技术方案

精馏技术对于提高乙醇的纯度和降低能耗具有重要意义，精馏工艺能耗占到总能耗的一般以上，存在能耗高，传热效率低和分离效果差等缺点，而乙醇热泵精馏技术正是根据提高乙醇精精馏的效率和能源利用率而发展的技术。

一、乙醇热泵精馏技术

乙醇热泵精馏技术又称为机械蒸汽再压缩热泵蒸馏技术，是一种将生产过程中产生的二次蒸汽经压缩机再压缩后，提高蒸汽压力、温度、热焓再将高温高压蒸汽在换热器中冷凝放热，充分利用二次蒸汽潜热大幅度提高节能效果降低对外部能源需求的技术。

蒸汽再压缩热泵技术通过消耗少部分压缩机压缩功，利用压缩蒸汽携带的大量低品位废热作为热源再利用，将热泵技术与传统精馏过程相结合，能充分回收塔顶蒸汽的潜热，减少精馏系统中冷却水和热蒸汽的使用。

二、乙醇热泵精馏工作流程

塔顶蒸汽经压缩机压缩后形成的高温高压蒸汽直接作为供热使用，蒸汽通过塔釜再沸器释放潜热直接给给塔釜供热，然后经过塔顶冷凝器进一步降温部分回流，部分才做采出，充分利用二次蒸汽潜热，不仅省去大量鲜蒸汽，也节省了冷却水用量。

三、乙醇热泵精馏技术的优势

乙醇热泵精馏技术利用少量的电能来回用蒸汽，充分利用其二次蒸汽的潜热，以达到循环加热，替代新鲜蒸汽，变相节省精馏能耗与常规精馏工艺相比蒸汽费用、冷取水费用、压缩机、换热器耗电费用和设备折旧费均有较明显的节省。

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