蒸发器结构设计应注意问题

蒸发是化工生产过程中的常见操作，蒸发操作过程中常伴有晶体析出，泡沫挟带、溶液粘度增加、生成大量二次蒸汽、设备易结构等现象，从而影响蒸发效率。在蒸发器设计选型时要根据蒸发器结构特点进行设计，那么影响蒸发器结构设计应注意的问题有哪些呢？

一、蒸发设备——蒸发器简介

蒸发设备的作用是使进入蒸发器的原料液被加热，部分气化，得到浓缩的完成液，同时排出二次蒸汽，并使之与所夹带的液滴和雾沫相分离。蒸发的主体设备使蒸发器，它主要由加热室和蒸发室组成。蒸发器的辅助设备包括：使液沫进一步分离的除沫器和使二次蒸汽全部冷凝的冷凝器。由于生产要求的不同，蒸发器设备由多种不同款式。因此在选择蒸发器不同结构时也要参考多个方面因素，下面我们了解下蒸发器结构设计应注意哪些问题。

二、蒸发器结构设计应注意的问题

蒸发器的结构设计主要是加热室、分离室、除沫器以及各种管口的设计，要根据不同的水质情况和各个部件的工作原理进行设计，但在蒸发器的结构设计中应注意以下几个问题。

1、温度应力温度

由于蒸发器的加热室一般为固定的管板式结构，管、壳程间存在一定的温度差，必会产生温度应力，可能造成壳体破坏或管束弯曲。设计时需要按照固定管板式换热器的规定加以考虑。

2、泡沫挟带问题

蒸发操作产生的二次蒸汽中夹带有大量的液沫，如果有效地进行分离，以便更好地利用二次蒸汽地冷凝热，并防止损失有用地产品或污染冷凝液体，是蒸发器结构设计中应着重解决的问题，除沫器的选型设计是关键。

3、结晶问题

对于易结晶的物料，溶液的结晶在很大程度上影响了蒸发操作、严重时有堵塞加热管的可能，因此在设计时在结构上应采取措施，有效排除结晶体，以提高传热系数，保证生产的顺利进行。

蒸发器在选型时要根据物料情况进行不同结构设计，我们在设计蒸发器结构时要注意多方面问题，综合考量，以确保整套蒸发器系统的稳定、节能的运行。

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