3大参数影响三效蒸发器设计

  三效蒸发器是工业种常用的蒸发设备之一，在化工、轻工、医药、食品等工业经常被用作提取固有溶质及浓缩。之所以被大规模应用全仰仗于三效蒸发器设计的较为节能。本篇文章中主要介绍了影响三效蒸发器设计的3大参数。

  一、三效蒸发器处理作用

  工业中采用三效蒸发器的作用主要用于对溶液进行浓缩，或浓缩后进行冷却获取结晶。还有对溶液进行除杂或者废水蒸发处理。

  二、三效蒸发器操作方式

  三效蒸发器设计中操作方式分为两种间歇式和连续式。

  间歇式操作：间歇式操作在工业中多适用于小型工厂或间歇性排水的行业，如电镀废水行业。其特点在于它是分批投料，一次出料的操作方式，容易控制废水停留时间，灵活度较大，适合小批量生产。

  连续式操作：连续式操作是一种进行连续投料，连续出料的操作方式，相较于间歇性操作连续操作的条件更为稳定，三效蒸发器处理过程中设备为封闭状态对废水污染物少。处理成本较低，生产率高适合大规模生产处理。

  三、二次蒸汽利用

  三效蒸发器是由3个单个蒸发器组合串联而成的，每一个蒸发器称为一效。其工作原理为生蒸汽进入首效蒸发器后对物料进行蒸发浓缩，期间产生的二次蒸汽引入后一效内作为加热源。各效之间皆是这样，前一效二次蒸汽作为下一效加热源，这样既提高了三效蒸发器的生蒸汽利用率，又节省了蒸汽费用。因此根据二次蒸汽利用可以设计决定三效蒸发器。

  四、加料方式

  三效蒸发器的加料方式可分为四种并流、逆流、错流、平流。

  1、并流，并流加料发是蒸发器设计中使用较多的加料方式，在三效蒸发器设计并流操作流程为容易会从压强和稳度高的一效蒸发器流向压强和温度较低的蒸发器，整个过程中无需外部输送泵只依靠压差进行流动。

  2、逆流，逆流加料是物料与蒸汽逆向流动的加料方式，物料由末效进入蒸发系统由物料泵作用依次输送至前一效，蒸发过程中，物料浓度和温度同时增高，因此各效内溶液的粘度变化不大，适合于受温度影响大的溶液。

  3、错流，错流方法是物料与一些效成并流一些效逆流的加料方式故而成为错流。错流蒸发的方法综合了并流与逆流的优点，避免了二者的缺点。

  4、平流，每一效都加入物料称为平流，平流中蒸汽与物料流动方向相同，不同的是原液是从每个效中进入的，完成液也是从每个效中完成排出的，三效蒸发器设计为平流加料方式适用易结晶的物料。

以上就是小编为大家整理的3大数据影响三效蒸发器设计，影响三效蒸发器设计的参数远不止小编文中列举的这几项，蒸发器设计一直都是综合性考虑的。

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