降膜蒸发器的工作原理

降膜蒸发器的工作原理你知道吗？降膜蒸发器是一种耐温的蒸发器，具有温差小滞留时间短，设备的工作寿命长，结垢紧凑，效数不受限制等特点，所以在化工污水处理的应用较多。

降膜蒸发器属于一种单程非循环膜式蒸发设备，特殊的膜式蒸发原理使得它具有传热效率较高、温度损失小、物料蒸发过程中受热时间短，不易变质易于多效操作、能耗低、设备体积小等点，所以在化工废水、医药、轻工、食品、冶金等行业中多应用于蒸发结晶作业。

降膜蒸发器的工作原理

降膜蒸发器是待蒸发的自蒸发器加热室的上管箱加入，经过液体分布成膜装置，经过布膜装置再均匀分布到各效换热管内，在重力和真空及气流的作用下，液料成薄膜均匀的自上而下迅速流动，在壳程流动过程中，被壳程加热汽化，所产生的大量蒸汽与液料共同进入到蒸发器的分离室内，汽液经过充分分离后，蒸汽进入到冷凝器中进行冷凝，如果是多效降膜蒸发器的，蒸汽则进入到下一效中作为加热蒸汽。从而实现多效节能操作，冷凝为水后的蒸汽由分离室排出。

降膜蒸发器主体上是由各效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、保温管、料泵、水泵、和仪表柜等组成的，整套设备中所有与物料有所接触管和设备部件，均由耐腐蚀材质制成，物料在壳程内流动蒸发时，也不会产生内壁腐蚀变质的情况。

降膜蒸发器的工作流程一种有四种，分别是顺流、逆流、混流、平流。四种流程方法所适用的场合也不同，适用的物料特点也不同。

顺流：顺流流程适合处理在高浓度情况下热敏性的物料。

逆流：逆流一般适用于处理粘度随着温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。

混流：混流是顺流和逆流的结合，具有顺流和逆流的有点，但是操作复杂，要求自控程度较高。

平流：物料在各效内加热完成，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，平流多适用于饱和溶液的蒸发结晶。

以上就是小编为大家带来的降膜蒸发器的工作原理，降膜蒸发器处理的物料停留时间较短，不易引起热敏性物料降解，依靠重力流动，具有较高的经济效益。

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