多效蒸发器的工作流程

多效蒸发器由多个单效蒸发器组成，被广泛应用于发酵行业、淀粉糖、饮料行业，及处理化工行业产生的大量高浓度有机废水，在实际应用中多效蒸发器的工作流程又是怎样的呢？让小编来为大家介绍吧。

多效蒸发器是由多个单效蒸发器、分离器、冷凝器、泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管道等组成的一整套多效蒸发的系统多效蒸发器运行过程中由多个蒸发器共同进行蒸发操作，使蒸汽热能得到多次的利用，来提高蒸发与热能的利用率和小绿，现在已经大量的设备应用到水溶液处理中了。

一、多效蒸发器顺流流程

在多效蒸发器的工作流程中，一效蒸发器是以新蒸汽作为加热蒸汽的原理，其他的几效都是利用前一效的二次蒸汽作为主要加热蒸汽，从而实现减少蒸汽用量。在这些效数中的二次蒸汽温度都会低于前一效蒸发器的加热温度。

二、多效蒸发器顺流流程

顺流多效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从效开始按顺序流到三效后结束。其中加热蒸汽分两种，效是生蒸汽， 二效和三效的热源采用二次蒸汽，即效蒸发产生的蒸汽是二效蒸发的加热蒸汽，二效蒸发产生的二次蒸汽是三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入效浓缩后由底部排出，并依次进入二效、三效，在二效和三效被连续浓缩。完成液由末效底部排出。顺流流程的优点有利用各效间的压力差输送料液；因前效温度和压力高于后效可以不设预热器；辅助设备少，流程紧凑，温度损失小；操作简便，工艺稳定，设备维修量少。

三、多效蒸发器平流流程

在平流蒸发流程中，原料液分别加入到各效蒸发器中，完成液分别从各效引出，蒸汽流向是从效进生蒸汽，产生的二次蒸汽进入二效并释放热量后冷凝成液体，二效产生的二次蒸汽进入三效，在三效释放热量后冷凝成液体而排出。此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。多效蒸发流程只在效体中使用了生蒸汽，故节约了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸气中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。在实际生产中，还可根据具体情况，将以上基本流程进行组合，设计出适应生产需要的多效流程。

以上就是多效蒸发器的工作流程全部内容了，希望小编的文章对大家有所帮助。

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