高盐蒸发结晶器结垢后怎么清洗？

高盐蒸发结晶器结垢后怎么清洗？引起结垢的原因是什么，有哪些方法来去除高盐蒸发结晶器的结垢层呢？

一、蒸发器结垢原因

含盐浓度高的工业废水进行资源回收时需要采用蒸发结晶工艺，由于废水中富含多种杂质，加上高温蒸发让溶液处于饱和结晶状态，管壁内部比较容易被析出的结晶颗粒附着，进而形成严重的结垢情况，所以要做好蒸发设备的检修工作，及时发现结垢解决堵塞隐患。

二、清洗技术的研究

污垢问题导致的蒸发设备传热效率一直都是难以解决的主要困扰，结垢层的导热性差降低20%以上的效率，严重影响到生产进度，而且严重的结垢情况会缩短设备使用寿命。为了减缓结垢造成的损失，先后出现了物理高压水射流清洗、机械清洗机、化学清洗等多种蒸发器除垢工艺。

三、高盐蒸发结晶器结垢怎么清洗

针对高盐废水这种因为盐结晶导致的结垢情况，一般会选择化学药剂清洗，它的原理是将化学药剂按照按照比例配置好清洗溶液，进入蒸发器中强制循环或静泡数小时，结垢与其他杂质受到清洗溶液的化学作用和冲刷，在传热管壁上反应溶解，脱离 、剥离。一般在进行化学清洗前会先使用清水对蒸发器内部管道进行清洗，去除大颗粒杂质，所以不用担心化学清洗除垢效果不佳的问题，都能做到有效除垢。

除了化学药剂清洗，还有一种方法是晶体清洗方法，高盐废水中有大量碳酸根，可以通过调整原料PH值，将水中的碳酸根给清除掉，这样在蒸发过程中钙镁结晶会在晶种上进行，降低结垢概率。

不过这两种方法各有利弊，化学药剂法耗费时间长，晶体清洗法去除效果一般，那有没有一种不影响生产除垢效果还好的方法呢？当然是有的，那就是在线清洗系统，无需停机同时兼顾生产和除垢工作，全自动控制系统操作简单方便，智能监控系统时时关注蒸发器内部情况，发现结垢及时反馈清洗，维护设备平稳运行。

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