饲料添加剂废水处理案例

项目名称：饲料添加剂公司废水处理案例

蒸发器类型：三效蒸发器

设备规格：处理量20t/h

项目概述：

宁夏饲料添加剂客户公司需要设计20T/H和10T/H的两套蒸发器设备，本司接受业主委托，承担客户公司饲料添加剂废水处理工程项目方案设计。

根据客户饲料添加剂废水水质分析及出水要求，经过对饲料添加剂废水进行水质测试，针对性设计两套三效蒸发器以处理该公司的饲料添加废水。

宁夏饲料添加剂客户公司主要生产饲料级一水硫酸锌及活性氧化锌的民营企业，因此该废水具有COD含量高，成分复杂等特点。

水质特点及工艺分析

针对饲料废水COD浓度高，生化性能较差，废水难降解的物质多等性质，进行试验检测，由于所需要处理的饲料添加剂废水物料溶液成分主要是含硫酸铵盐、少量的氯化钠、氯化钾盐，成分比较复杂，化学需氧量（COD）含量高，经实验检测该废水中COD：10000ppm左右，有机物含量高，因此设计三效蒸发器对该饲料废水进行处理。

项目难点：

饲料添加剂废水中含有多种盐分，处理难度大，废水中含有大量COD，经过反复的浓缩后，COD含量会逐渐升高，当COD累积到一定量时，COD的含量会超过盐的含量。当COD含量过高时，会导致整套三效蒸发系统不能顺利脱盐，使得母液浓度进一步提升。

康景辉饲料废水处理项目设计原则：

1、依照客户要求，针对性对饲料废水进行蒸发结晶处理；

2、充分利用现有条件及厂房设施，因地制宜，少占用地；

康景辉针对饲料废水处理难点进行优化设计：

鉴于上述该项目处理难点，为避免因COD含量过高，康景辉优化设计，将废水进行蒸发浓缩后的母液，采取部分外排的方式，利用四套母液脱水机来控制系统内COD的含量，保证蒸发系统的稳定运行。

工艺流程描述：

三效蒸发系统的流程：

原水→预热系统→顺流三效强制循环→稠厚器→离心机→固体产出

原液和返回的母液进入预热系统预热。

进入预热系统后，混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热；

预热后的物料按三效顺流的工艺，进入一效。

进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；

当二效需要加料时，自控系统会自动把一效的浓缩液送入二效；

当三效需要加料时，自控系统会自动把二效的浓缩液送入三效；

当三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器；

晶浆进入稠厚器，然后进入离心机分离，得到固体产出，母液部分返回预热系统，母液部分外排进入母液脱水机处理；

三效蒸发系统二次蒸汽流程：

一效加热器热源：外接饱和鲜蒸汽

二效加热器热源：一效二次蒸汽

三效加热器热源：二效二次蒸汽

蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽，进入下一效加热器的蒸汽侧。

外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水，去往预热器为原料预热。

三效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。

饲料添加剂废水处理案例现场实拍

来源：MVR蒸发器厂家-青岛康景辉www.zhengfaqimvr.com