四效蒸发器

特点：
1、节能降耗、蒸汽耗量低；
2、设备连续进出料；
3、整套蒸发系统可配置CIP清洗系统；
4、自动化程度高。

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四效蒸发器工作原理

四效蒸发器工作原理是利用前一效蒸发产生的二次蒸汽为下一效提供热源，来达到节能的目的。四效可以回收部分的二次蒸汽，效数越多回收的二次蒸汽越多。这一点有别于MVR蒸发器能够回收全部的二次蒸汽。四效蒸发器是由相互串联的四个蒸发器组成。一般来说：单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽，双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽，三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽，四效蒸发每吨水消耗0.3~0.35吨蒸汽，

四效蒸发器适用范围：

双效蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸铵等。

四效蒸发器流程：

四效蒸发器流程根据加热蒸汽与物料流向不同，串联的方式又分为顺流、逆流、平流三种形式。

四效蒸发流程选择的主要依据是:物料的特性。

四效蒸发器的组成：

四组加热蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

四效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式，也可以采用多种组合的方式，优化工艺。

四效蒸发器特点：

四效蒸发器是一种新型低耗、节能真空蒸发浓缩设备，其特点是：
1、设备具有节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点；
2、设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角；
3、设备连续进出料；
4、设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对物料的保护措施以及报警等自动化操作、控制。

青岛蒸发器生产厂家康景辉现拥有综合性大型生产加工厂房，占地面积40000平方米。两个生产厂区，6个生产车间：来料检验车间、下料车间、焊接车间、机加工车间、压制车间、组装车间，多个大型蒸发器现货仓库。公司拥有多台自动焊机、数控加工中心、数控钻床、数控等离子下料中心、大型压力机、冲床等设备。公司能够生产镍材、TA材、316L、2205双相钢等多种材质设备，可以满足多种行业的产品需求。