硫酸钠蒸发结晶器

硫酸钠蒸发结晶器优点：
1、节约能耗；
2、占地面积小、操作人员少；　　
3、自动化程度高，采用全自动触摸屏操作模式，轻松实现各项操作；
4、操作更加稳定可靠。

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硫酸钠蒸发结晶器概述

根据含硫酸钠盐废水的特点，康景辉针对性地开发了硫酸钠盐废水蒸发器，主要用于含硫酸钠废水的蒸发结晶，是一种低耗率节能产品，是大型蒸发器的升级换代产品。

硫酸钠蒸发结晶产品粒度：

芒硝或含有芒硝的固体矿层通过淡水溶解，得到硫酸钠溶液，经化学处理、重力沉降或过滤除去水不溶物后，送入蒸发结晶器内进行真空蒸发，产生的结晶体和溶液分离后，再用气流干燥法进行干燥，便得到了元明粉产品。

产品的粒度大小是由溶液蒸发过程来决定的。要想得到大颗粒产品，通过优化结晶参数来实现,如延长结晶生长时间、控制溶液中的晶核数量等。在设计中对蒸发结晶器进行优化设计，来达到生产大颗粒元明粉产品的目的。

青岛康景辉公司根据硫酸钠溶液易结疤堵管、泡沫大，饱和溶液沸点升高的特性，利用MVR蒸发或多效蒸发技术处理含硫酸钠废水。

含硫酸钠的废水处理方法：

对于只含硫酸钠不含有机物的废水或含有机物还含高浓度（大于2%)的硫酸钠的废水，采用硫酸钠废水处理结晶蒸发器是稳定有效且经济的方法。

硫酸钠蒸发结晶工序

硫酸钠溶液进入循环管到加热室经过加热,在蒸发室进行蒸发，溶液蒸发后产生的二次蒸汽进入下一效加热室继续进行蒸发操作，末效产生的二次蒸汽被所循环的硫酸钠溶液冷却，同时蒸发室产生了真空。

随着蒸发的进行，硫酸钠溶液变为过饱和溶液，溶液中有硫酸钠结晶出来，晶体大部分落入蒸发室锥底，晶浆经出口进入离心机进行固液分离再经干燥变为成品。

硫酸钠蒸发结晶设备具有的优点：

1、节约能耗；

2、占地面积小、操作人员少；配套的公用工程项目少；　　

3、自动化程度高，采用全自动触摸屏操作模式，轻松实现各项操作；

4、操作更加稳定可靠。

青岛蒸发器生产厂家康景辉现拥有综合性大型生产加工厂房，占地面积40000平方米。两个生产厂区，6个生产车间：来料检验车间、下料车间、焊接车间、机加工车间、压制车间、组装车间，多个大型蒸发器现货仓库。公司拥有多台自动焊机、数控加工中心、数控钻床、数控等离子下料中心、大型压力机、冲床等设备。公司能够生产镍材、TA材、316L、2205双相钢等多种材质设备，可以满足多种行业的产品需求。