单效降膜蒸发器

特点:
1、传热效率高，加热时间短；
2、适应粘度较大的料液蒸发浓缩；
3、适合热敏性物料的浓缩;
5、设备连续进出料，实现连续化操作。

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单效降膜蒸发器工作原理

被蒸发液体经循环泵送至设备上部，经布膜器分配后均匀布在官桥上，经溢流在每根换热管内形成液膜，液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发，产生的二次蒸汽随液膜自上而下一同到达分离室，经设在分离室上部的除沫器所带的气泡，水珠及杂物，为热回收提供热源。

在降膜式蒸发器的操作过程中，由于物料停留时间短，传热系数高，因此比较广泛的应用于热敏性物料，也可以用于蒸发黏度较大的物料，单身不适宜处理易结晶的溶液。

单效降膜蒸发器蒸发方式

常压、真空或者加压的方式。

单效降膜式蒸发器组成

由单效蒸发器、分离器、预热器、冷凝器、冷凝水罐、循环泵等部件组成。

蒸发器分为：列管式换热器、板式换热器两种。作用：对液体物料加热、蒸发。

分离器：单层结构的罐体，上部二次蒸汽接口与冷凝器相同，下部接口与蒸发器相连通。作用：使加热后产生的二次蒸汽与浓缩液体气液分离。

冷凝器：管式/板式。作用：将二次蒸汽进行冷凝以便于对其他进行回收利用。

凝水罐：单层结构的罐，罐体装有液位控制仪器。作用：通过与出口的泵连接，实现自动排放罐内的冷凝液。

单效降膜蒸发器特点

单效降膜蒸发器设备操作简单，成本投入较少，但单效降膜蒸发器的生产能力较小。适合小批量生产或间歇性生产的场合。

单效降膜蒸发器的用途及适用范围

单效降膜蒸发器用于食品、化工、医药等行业的液体低温蒸发，可连续进、出料，物料受热时间短，蒸发温度低，液体在设备内通过一次即可达到所需浓度要求。对产品的色泽、风味和营养成分影响较小，特别适用于牛奶等热敏性物料的蒸发。

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