大修渣预处理
电解铝生产过程中电解槽阴极材料直接与腐蚀性的电解质以及铝液接触,铝电解槽在运行5~8年后,随着电解质和铝液不断侵蚀渗入,需要对电解槽进行停槽大修,更换下来的废旧阴极材料和耐火保温材料被称为大修渣。
电解铝生产过程中电解槽阴极材料直接与腐蚀性的电解质以及铝液接触,铝电解槽在运行5~8年后,随着电解质和铝液不断侵蚀渗入,需要对电解槽进行停槽大修,更换下来的废旧阴极材料和耐火保温材料被称为大修渣。
大修渣主要特点
主要成分为阴极炭块、氟化盐、炭化铝以及铝合金, 铝硅质固体废物( 耐火保温材料) 占比约40%,含有大量的可溶性氟化物、氰化物、氧化铝、氧化硅、氧化钙以及氟化盐,长期堆积的大修渣浸出液可能会污染地表水和地下水,相关标准体系也较为完善,因此被铝电解槽大修渣这类有可能污染土壤和地下水,长期堆放后渣表面风化易形产生二次扬尘污染大气的物质,含有害成分氰化物和可溶性氟化物在2016年,铝电解大修渣已被列入《国家危险废物名录》有严格的排放标准。
大修渣预处理工艺
开展电解槽大修渣的无害化转化处理或回收综合利用,才能保证电解铝行业符合国家相关环保政策的需要,实现电解铝工业的和谐可持续发展,同时改善环境。
目前大修渣的处置方式主要为无害化后填埋处置。但填埋处置占地面积大、费用高,
青岛康景辉针对大修渣进行处理选择破碎+酸浸+固液分离+滤液处理+蒸发结晶处理工艺,在设计时在保证处理效率高、能耗低的同时考虑大修渣水质的变化选择适应性较强和操作灵活兼用工艺,尽可能节省电耗及运行费用和人工成本。
青岛蒸发器生产厂家康景辉现拥有综合性大型生产加工厂房,占地面积40000平方米。两个生产厂区,6个生产车间:来料检验车间、下料车间、焊接车间、机加工车间、压制车间、组装车间,多个大型蒸发器现货仓库。公司拥有多台自动焊机、数控加工中心、数控钻床、数控等离子下料中心、大型压力机、冲床等设备。公司能够生产镍材、TA材、316L、2205双相钢等多种材质设备,可以满足多种行业的产品需求。
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康景辉环境科技集团有限公司是一家集研发、设计、生产、安装、调试、售后为一体的专业蒸发器生产厂家,提供蒸发、浓缩、结晶成套设备及工业废水零排放解决方案。
以蒸发浓缩、蒸发结晶、MVR蒸发器为主导,以高盐废水分离、工业废水零排放为特色的环境科技集团企业。
仓库物料、材质分类
原材料进料严把质量关,备货充足、产品种类齐全,质保量准时交货。
数据监测
康景辉工拥有自己的实验室,根据客户提供的水样,为客户进行水质测试,得出小试结果并撰写水质报告。
质量管控
康景辉通过了ISO9000质量管理体系,检测手段完备。从原材料、焊接、理化、热处理、组装多方位控制产品质量,具有无损检测、理化试验、强度和密封性能试验手段。
车间制造
蒸发器产品生产制造均采用进口加工机械,从设计到成品出厂,严格把控每一道生产工序,专注产品细节,保证产品质量。
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